立磨生产发现磨内塌料

【摘要】:从生料立磨出风管塌料的影响因素入手,通过现场技术改造、工艺操作控制,将立磨因出风管塌料振停故障全部排除,彻底解决了生料立磨出风管塌料振停对设备及运行正常生产中,立磨操作员用自动控制方式,每小时只需输入生料分析结果,计算机将自动调整三种原料配比,消除了人为调整误差,提高了出磨生料质量合格率异常情况,如出现混料时

矿渣立磨设备在矿山机械行业的发展中是非常重要的,矿渣立磨设备主要用于研磨和加工方解石,石灰石,大理石,钾长石等矿物。作为专业的矿渣立磨生产厂家,重机生产的矿通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 1.4窑尾喂煤系统发生故障 (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,适当增加窑头煤,低负荷生产,防止窑内窜料。 (2)通知岗位

正常生产中,立磨操作员用自动控制方式,每小时只需输入生料分析结果,计算机将自动调整三种原料配比,消除了人为调整误差,提高了出磨生料质量合格率异常情况,如出现混料时磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的 基础。料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌料,对主电机和 外排系统都将产生影响 料层太薄, 磨

立磨生产发现磨内塌料,大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当达到极限时会产生塌料,导致磨机振动增加。 当操作员发现物料过细,尤其是立磨内压差已明显上升时,应及时调整喂料大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当达到极限时会产生塌料,导致磨机振动增加。 当操作员发现物料过细,尤其是立磨内压差已明显上升时,应及时调整喂料

待高温风机塌料结束后,及时恢复选粉机的转速,防止出磨生料细度偏粗影响窑的煅烧。 5高温风机跳闸在正常生产中,高温风机会因为电器故障、风机供油系统故障或窑尾排风机正我公司2号立磨出磨为两旋风筒收集生料,2013年8月份检修时将旋风筒出料斜槽透气 发现分格轮转速偏快。综合上述情况分析认为:1)05旋风筒易塌料。由于分格轮与旋风筒

正我公司2号立磨出磨为两旋风筒收集生料,2013年8月份检修时将旋风筒出料斜槽透气 发现分格轮转速偏快。综合上述情况分析认为:1)05旋风筒易塌料。由于分格轮与旋风筒高温风机由于"塌料"导致的过负荷是由于在旋窑水泥生产线生产过程中的预热器管壁 1.调节磨内通风量:立磨靠风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料不能及时带出,料

大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当达到极限时会产生塌料,导致磨机振动增加。 当操作员发现物料过细,尤其是立磨内压差已明显上升时,应及时调整喂料磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的 基础。料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌料,对主电机和 外排系统都将产生影响 料层太薄, 磨

直接影响高温风机与水泥生产线的正常运行。生料磨循环风机在生料磨系统中起到很大作用,通过调节循环风机可以控制磨系统的以下参数: 1 •调节磨内通风量:立磨靠风扫磨,有关水泥生产一些问题简答2012年2月29日24、如何降低立磨的单位电耗? 25、立式磨磨机振动过大的原因及解决方法? 1.硬质原因:①预热器塌料或喂料量过大②原料成份的

通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 1.4窑尾喂煤系统发生故障 (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,适当增加窑头煤,低负荷生产,防止窑内窜料。 (2)通知岗位立磨选粉机跳停、反转原因分析及处理方法大伙房水泥2 500 t/d熟料生产线建于2006年,生产线具有中等水泥生产规模.该生产线投产后运行情况良好,水泥熟料日. 立磨选粉机密

中控立磨操作员作业指导书智库文档年月日中控立磨操作员作业指导书目的合理地控制系统参数在生产中发现问题,认真分析原因,做出正确判断,下料口是否堵塞或塌料,并及时高温风机由于"塌料"导致的过负荷是由于在旋窑水泥生产线生产过程中的预热器管壁 1.调节磨内通风量:立磨靠风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料不能及时带出,料

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