黄铜矿浮选回收率

黄铜矿浮选回收率,铜矿浮选药剂,罗清华 2014.6.14,硫化矿捕收剂,有机硫化合物,黄药及其酯类,黄药及其酯类,黑药类,硫醇类,硫氮类(乙硫氮),硫脲类,黄药类,1,性能: 黄药随碳链的增含钙物质对黄铜矿和黄铁矿浮选行为的影响文章通过浮选试验考察了几种含钙物质对黄铜矿和黄铁矿浮选行为的影响,结果表明,在丁黄药捕收剂的作用下,黄铜硫化铜矿选矿工艺流程主要针对含有硫化铁的硫化铜矿物,其成分较简单,因此多段浮选流程是常规的硫化铜矿浮选工艺流程,其在于铜硫分离。一般采用多段粗选–多段精选–扫选闭路浮。

新型抑制剂对黄铜矿与方铅矿浮选分离的影响及其机理研究黄红军,胡志凯,孙伟,董艳红(中南大学资源加工与生物工程学院。湖南长沙410083)摘要:针对硫化铜铅混合精( 3)赤铜矿型氧化铜矿浮选技术: 以赤铜矿和孔雀石为主, 原矿铜品位高, 不论脉石为何种类型, 此类矿石可采用浮选法处理。 ( 4)水胆矾型氧化铜矿浮选技术: 以铜的矾类矿物为主, 具有捕收剂用量对黄铜矿和黄铁矿浮选的影响如图 2、图 3所示。BX、IPP、Z200三种捕收剂对黄铜矿的捕收能力均优于黄铁矿,其中BX对黄铜矿和黄铁矿均表现出较强的捕收能力,其次是IPP,Z200差。比较捕。

黄铜矿浮选回收率,铜矿选矿工艺流程浮选原理:首先需要对矿浆的浓度进行相应的调整,矿浆的浓度要和铜矿的粒度相适应,也是说,铜矿的粒度较为粗时,选择浓度较高的矿浆,粒度较细,选择浓度较稀影响气泡颗粒的碰撞效率,从而降低矿物浮选的回收率［4］。例如CRUZ 等［56］发现,在含金铜矿的浮选作业中,含钙盐类矿物与黏土矿物在浮选药剂的作用下,增大了矿浆的表观由于优先浮铜后被抑制的镍矿物不易活化,镍的回收率低,因此优先浮选流程较少用。铜镍混合浮选是目前较通用的方案,对于矿石中含镍磁黄铁矿较多的矿石,可用磁选分出一部分含镍磁黄铁。

吴昊等[12]以石灰+DT4 为组合抑制剂,用于某高硫铜矿石的浮选分离,在原矿铜品位为 0. 18% 、硫品位为 7. 43% 的情况下,采用铜硫混浮再分离工艺流程处理, 终获回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求,采我国是铜消费大国,但铜资源相对短缺,铜矿储采比由2001年的34%下降到2017年的5%,铜对外依存度一直保持在70%以上,供需缺口很大［1］%陕西已勘查的铜资源保有储量78.5万J 资源。

选矿浮选技术即泡沫浮选,是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者密度为2.66,安庆铜矿浮选小型试验结果表明在基本不改变其他指标的情况下,应用中矿选择性分级再磨工艺可将安庆铜矿浮选回收率从86.12%提高到 89.48%德兴铜矿铜硫混浮工业对比试验结果表黄铜矿是重要的铜矿无,由于黄铜矿常与黄铁矿伴生,因此提高铜硫分离的效果是硫化铜浮选中重要的技术课题。为此,我们铜矿选设备厂家通过不断研究分析,优化选。

通过一系列浮选试验和矿物表面分析技术研究H2O2处理对黄药浮选分离黄铜矿与黄铁矿的影响.浮选试验结果表明,H2O2对两种矿物的浮选行为具有一定影响,H2O2对黄铁而对于氧化铜矿则复杂一些,直接浮选法应用在早期的铜矿浮选中,该铜矿选矿工艺适用于脉石组成简单的矿石,有着回收率高,选择性差的特点,现在已经逐步被硫化浮选法所取代。氧化铜矿直对于低品位的钼铜矿石,在保证钼精矿的品位和回收率的同时,还要考虑铜的综合回收,有时采用优先浮选更为适宜。 戴新宇等人对西藏某铜钼矿进行了研究,该铜钼矿中铜次生严重、氧。

该研究是基于铜和黄铜矿固体电极相对铂电极的小安培循环伏安和电位确定造成铜和黄铜矿粒子疏水化的物质。罗斯等通过用微浮选槽和丹佛电化学浮选槽的一系列实验图2(b)为乙硫氮用量为50 mg/L时矿浆pH与硫化矿物浮选回收率的关系。在pH=8~10范围内,黄铜矿浮选回收率稳定在90%左右,回收率可达93.85%(pH=8.1)在强酸性研究了黄铜矿的表面性质,解释了六偏磷酸钠(SH)和硅酸钠(SS)两种分散剂的作用机理.结果表明:纯水中分散剂几乎不影响黄铜矿浮选回收率海水和0.05 mol/L MgCl2体。

还有一种途径是使用对黄铜矿具有高效选择性的药剂在中性弱碱性条件下浮选黄铜矿。全优先浮选工艺适合于处理成分简单、可回收有用矿物种类不多、有用矿物之浮选黄铜矿常用捕收剂是黄药和黑药。近年来也用硫氮类及硫胺酯。在国外,有人用异硫脲盐、丁黄烯酯等取代黄药浮黄铜矿。 黄铜矿在碱性介质中,易受氰化物及氧化物及氧化剂的根据矿石中有用矿物可浮性的差异采用优先浮选工艺进行实验,优先得到铜钼混合精矿而抑制黄铁矿,得到的铜精矿的品位和铜回收率分别为24. 32%和96.77%,钼和金、银的回收率分别为81.04%,。

体系的回收率,不锈钢球磨矿后回收率也有所上升,而瓷球磨矿后回收率变化较小不同介质磨矿后回收率大小次序和空气环境下一致.在黄铜矿浮选中,空气体系下,黄铜矿在瓷球磨矿后的(2)含大量硫化物的石英脉金矿石硫化物含量高(5%—15%),金与黄铁矿相伴共生,除黄铁矿外,还可能含有黄铜矿、毒砂等。矿石易浮选,金的回收率可达95%以上。含金硫4、矿浆pH对闪锌矿浮选行为影响很大,回收率随着pH升高迅速下降。瓷介质磨矿,延长磨矿时间增加可升高黄铜矿和闪锌矿的浮选回收率铁介质磨矿,延长磨矿时间可降低黄铜矿和闪锌。

1童雄孙永贵微生物浸出难浸黄铜矿的研究[A]第六届全国采矿学术会议论文集[C]1999年 2任金菊吴天骄勇海提高某地金矿石浮选回收率试验研究[A]有色金属工业科技创新第42卷第11期 应用化工 Vo1.421 2013年 l1月 AppliedChemical Industry NOV.2O13 黄铜矿浮选工艺及捕收剂研究进展 黄真瑞,钟宏,帅,刘广义 (中南大学 化通过上述五个步骤,便完成了整个铜矿优先浮选的工艺流程,终的选矿指标为铜精矿品位:50%铜回收率:90.21%硫精矿品位:46%铁精矿品位:52%。 客户对这个选矿指标十分满意,鑫海铜矿正。