板式给矿机跑偏

板式给矿机跑偏,台车回到卸料区时,车轮开始沿曲轨下降,将已冷却的热烧结矿卸排料漏斗,并由排料溜槽下装设的通过板式给矿机把冷烧结矿送成品皮带运输机上,台车卸料后,又沿安装在重型板式给料机机架两侧的滚轮,被称为支重轮。重型板式给料机的支重轮大体分为三种,根据链板的宽度不同,以做相应的支撑。 重型板式给料机支重轮、板式12、输送槽搭接紧密,承载能力大,确保倾斜输送不漏料、不跑偏。 13、整机结构紧凑,运行平稳,噪声≤80dB 四:GBZ1600×3500重型板式给料机整机性能 1)输送机运行平稳,负荷运行时不应。

2.2.2.4按板式给矿机电机按钮,电动机启动。 2.2.3运行中操作者随时巡回检查下列各项内容: 2.2.3.1检查各处轴承的温度,温度不得超过60℃。检查电动机的温度,温度不得超过60板式给料机的特点 优点：承受载荷大,并能强制性卸料,保证 均匀矿流,具有一定的抗冲击能力。缺点：体积大,运动部件较多,维护工作量大。4.结构特性 重型板式给料机的组成（如图1）主要由烧结环冷机受摩擦损耗的影响,在机械运作过程中常存在跑偏的情况,不仅会影响烧结效率,还会导致整个烧结生产线停机。在这种情况下,维修人员应加强对烧结环冷机的。

(1)重型板式给矿机、圆筒洗矿机和槽式洗矿机的操作工必须经过专项培训,经主管部门考核 合格,取得上岗许可证后,方能操作设备。 (2) 进行重板送料带松紧度及跑偏的调整,必须停4)链轮:重型板式给料机的链轮是分体式,由耐磨高锰合金钢制造,具有互换性。链轮每转两圈所有齿才啮合一次,从而延长链轮寿命。链轮通过高强度螺栓与轮毂联结,易于拆卸和更换。链轮节圆直径1129mm。江苏天鹏机电制造有限公司集研发﹑生产﹑营销﹑服务于一体,研制各式板式给料机﹑板式喂料机,是国内少有的具备"一站式"重型板式给矿机制造能力的企业之一,专。

20__年x月,参与碎尾车间板式给矿机链板的重大修旧 在过去的三年里,我能很好地完成了对现场临时加工件的测绘、CAD出图,处理一些设备故障以及维修材料备件计划的申报及每年的修旧关于北方重工集团有限公司板式给料机项目采购招标。 二、招标项目内容及要求 (一)详见附件(附件132)。 (二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点6、板式链板不动: (1)负荷太重,压死给矿机,减少负荷 (2)链齿轮与链条错齿,松开拉紧装置,重新调整 (3)电机损坏,更换电机 (4)减速机有问题,更换减速机 (5)更换油泵 (6)更换变频调。

江苏天鹏机电制造有限公司集研发﹑生产﹑营销﹑服务于一体,研制各式板式给料机﹑板式喂料机,是国内少有的具备"一站式"重型板式给矿机制造能力的企业之一,专链板跑偏 1.首轮与尾轮位置不正 2.拉紧装置调整不合适 4.板式给料机检修规程: 1.板式给料机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料,一般不应小于460毫米,不允许在卸空状态下直接往链板上放料,重型板式给料机免注油支重轮 重型板式给料机支重轮在使用时,其内部各部件之间在运作时,内部的润滑效果较差,从而在使用时,内部的各个部件之间的摩擦力较大,容易产生间隙,造成漏油情。

板式给料机缓冲溜槽 矿石从板式给料机掉落时,由于矿石本身具有一定重量,且矿石在板式给矿机输出时具有一定的初速度,因此,矿石自板式给矿机下料口掉落过程中,下落的持续冲击力使皮带破损严重,尾部拉紧装置采用导向轮结构,运行时不跑偏,并安装复合弹簧,能有效的缓冲链带的冲击负荷。链轮材料选用高强合金钢,齿面高硬度淬火处理,具有良好的耐磨性能。 (6)调速型式多样化 板式给矿机调速一20__年x月,参与碎尾车间板式给矿机链板的重大修旧 在过去的三年里,我能很好地完成了对现场临时加工件的测绘、CAD出图,处理一些设备故障以及维修材料备件计。

(1)重型板式给矿机、圆筒洗矿机和槽式洗矿机的操作工必须经过专项培训,经主管部门考核合格,取得上岗许可证后,方能操作设备。 (2)进行重板送料带松紧度及跑偏的调整,必须停机一)重型板式给矿机工作原理 重型板式给矿机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转,通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动,链板由安装在机架上的支重板式给矿机安全操作规程一、 开机前准备工作和一般要求1)按润滑规定对减速箱、各滑动轴承、齿轮付进行检查、润滑。2)检查各紧固件、链环及销是否紧固、完好。3)运输带下部有无大块。

链条经调质热处理,承载能力大,抗拉性强链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工,耐磨性高鳞板料斗:鳞板料斗是板式给料机的承载构件,采用厚钢板以模具冲压成型,形状尺寸精度高,累计误差小,鳞板重新用水平尺或经纬仪等检查板式给料机是否有倾斜现象,简单的办法是从观察孔进入板式给料机内部,在靠近驱动轴附近的链板上、尾部链板上、中部链板上放置水平安装在重型板式给料机机架两侧的滚轮,被称为支重轮。重型板式给料机的支重轮大体分为三种,根据链板的宽度不同,以做相应的支撑。 重型板式给料机支重轮、板式给矿机支重轮、板式喂。

通过对板式给料机的现场实地考察测量并对现场操作人员做详细了解,以及现场运行及操作时碰到的情况,制定了以下改造方案。 1、支重轮的改造 (1)取消所有支重轮 原设计该板式给料机上平面支重轮有2张培义试论重型板式给矿机跑偏及调整规律[J]矿山机械1997年09期 3范天明主溜井板式给矿机存在的问题及解决措施[J]采矿技术2001年03期 4纪有茂解决重型板式给矿机送料为保证达到图纸要求,避免因轴座孔相对位置精度达不到要求,造成机子跑偏,甚脱轨,须对轴座进行镗孔加工。同时为控制料槽变形,在制造过程中,加有工艺支撑筋. 四)板式给料机槽板使用。

7、检查链板是否跑偏,链环是否脱落。 8、检查各油杯的油量,减速箱的油位是否充足。 9、检查电流表指针是否在零位,调整旋钮是否在零转速状态。 10、检查设备周给料机运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,板式给料机价格,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于10℃。不得输。