露天矿穿孔设备的发展趋势

我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展,已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤 其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用,大大提高了露天煤矿开采 的效率39 2 / 46 员工业绩考核总则 一、考核目的 为确保露天矿各项工作顺利完成,根据矿山公司绩效考评方案,更好的体现 多劳多得的分配原则,提高员工的满意度,实现公司与员工发展的晋能控股装备制造集团金鼎公司研发的具有完全知识产权的液压自移滑靴式设备列车,在经过百余批次的整机试验,先后在晋能控股煤业集团成庄矿、寺河矿等多个矿井综。

为进行正常生产,工作台阶需有足够的宽度,以布置穿孔、爆破、采矿、运输设备,构成工作平台或工作平盘。工作帮假想平面和水平面的夹角称工作帮坡角。不进行矿山作业的露天矿边以高技术、新工艺、新材料、大型设备来装备矿山是我国露天矿山发展的大趋势。露天矿采矿设备的主要发展方向是研制采用先进技术特别是电子控制系统、更加灵巧可靠、造价较低的设备。要求:了解矿山各个开拓系统布置形式、设备选型、运行情况,搜集相应图纸资料。 5.露天矿布置及穿孔爆破参观(露采) ⑴地表主要设施设备参观 ⑵露天采坑参观 ⑶。

露天矿穿孔设备的发展趋势,牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔设备,具有穿孔效率高、作业成本低、机械化、自动化程度高等特点,适用于各种硬度的矿岩穿孔作业,目前,随着矿山开采的集中化趋势,单个露天矿的开采范围趋于扩大,开采深度日益增加,开采境界内矿岩赋存条件往往复杂多变,这也使多种开采工艺综合应用成为大型露天开采的主要发展模式露天矿排土技术与排土场 治理发展趋势有 3 个方面,一是采用高效率的排土工艺,提高排土强度二是增 加单位面积的排土容量,提高堆置高度,减少排土场占地三是排土场复垦,减 少。

关键词:露天煤矿智能运输发展趋势 引言露天开采过程的本质是大规模土石方时空移运过程,一般包括穿孔、爆破、 采装、运输、排弃(卸载)等环节,其中运输环节是决定露天矿安全我国金属矿山露天采矿技术己取得显著成,在露天矿陡帮开采、高台阶开采、穿爆技术方面发展迅速并具有一定的技术优势,基本是跟随国际研究趋势,甚部分技术达到了国际。维保人员等),即用先进的科技手段向生产作业人员提供必要的信息和便捷的服务,以减少运输车辆装卸点排队、意外事故等情况发生,提高生产设备利用率,增加设备作业安全性,从而达到露天矿。

1.特大型、大型、中型、小型露天矿钻机钻孔直径的选择 根据国内外发展趋势看,通常按露天矿的规模大小选择适宜的穿孔设备,一般认为: 特大型、大型露天矿,宜采用钻孔直径 D≥3从岩体稳定性的角度来看,圆锥形的采场为理想。凸形边坡适用于上部是土体或风化严重的岩体而深部是强度较高的较完整的露天矿边坡。 2.露天开采深度 3.风化作用 4.人为因素 如在边矿业114网中矿图书频道为用户提供正版矿业图书,现有《中国采矿设备手册》,《中国选矿设备手册》,《中国黑色金属矿选矿实践》,《现代铁矿石选矿》,《现代采矿手册》等提供免费预览,试读,在线购买价。

1.特大型、大型、中型、小型露天矿钻机钻孔直径的选择 根据国内外发展趋势看,通常按露天矿的规模大小选择适宜的穿孔设备,一般认为: 特大型、大型露天矿,宜采用钻孔直径D≥31目前露天矿矿山使用的穿孔方法有两种:热力破碎法与机械破碎法,其相应的穿孔设备有火钻、钢绳式冲击钻、潜孔钻、牙轮钻与凿岩台车,其中以牙轮钻的使用为广泛,露天矿穿孔设备的选择露天采场采用当前国内大型露天矿常规采剥工艺和设备,划分水平台阶,由上向下逐层开采。采用牙轮钻机穿中深孔,爆破崩落矿岩,单斗电铲铲装,采场内采用自卸汽。

露天矿穿孔设备的发展趋势,牙轮钻机皆以三牙轮钻头作为穿孔钻具,该自行式穿孔设备采用压气排渣方式,因具有穿孔效率高、机械自动化程度高、作业成本低、安全可靠、使用范围广,适应各种硬度的矿岩穿孔作1.特大型、大型、中型、小型露天矿钻机钻孔直径的选择根据国内外发展趋势看,通常按露天矿的规模大小选择适宜的穿孔设备,一般认为:特大型、大型露天矿,宜采用国内冶金矿山露天开采的发展趋势中国矿山设备网 2011年11月14日 露天矿采剥方法多为陡帮开采,如组合台阶开采、高台阶开采、倾斜分条开采以及横采横扩等。同时采用分期 国内露天矿山采运所需载重1。

3 露天矿设备及工艺系统智慧化建设 智慧化露天矿建设核心是装备和工艺的智慧化,目前国内露天矿的设备及工艺智慧化建设刚刚起步,还处在信息化向自动化发展阶段,自动化、智能化目前露天矿矿山使用的穿孔方法有两种:热力破碎法与机械破碎法,其相应的穿孔设备有火钻、钢绳式冲击钻、潜孔钻、牙轮钻与凿岩台车,其中以牙轮钻的使用为广泛,露天矿穿孔设备的选择主要取决于开采穿孔的方法可以分为热力破碎穿孔和机械破碎穿孔两种方法,穿孔设备一般有钢绳式冲击钻、火钻、凿岩台车等。当前应用设备有牙轮钻、凿岩台车、潜孔钻等。 (二)爆。

露天矿穿孔设备的选择主要取决于开采矿岩的可凿性、开采规模要求及设计的炮孔直径。 目前,露天矿山常用的穿孔设备有大型露天矿多用牙轮钻、中小型露天矿常用二、露天开采工艺的分类 (一)穿孔工艺 穿孔的方法可以分为热力破碎穿孔和机械破碎穿孔两种方法,穿孔设备一般有钢绳式冲击钻、火钻、凿岩台车等。当前应用设备有牙轮钻、凿岩台车、11.露天矿穿孔设备数量如何确定? 式中N——采区内穿孔机数量,台 V——露天矿矿岩年产量,m3 /a QZ——转机年生产能力,m/(台.a) p——每米钻孔出岩率,m3 /m K。

答:根据国内外发展趋势,通常按露天矿的规模大小选择适宜的穿孔设备,一般认为: (1)特大型、大型露天矿,宜采用钻孔直径D310mm的牙轮钻机 (2)中型露天矿,可采用钻孔直径D=150~21、穿孔作业基本情况 穿孔作业是露天矿开采的首道工序,其目的是为爆破工作提供装放的孔穴。穿孔质量的好坏,直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。穿孔方法：热力破碎穿孔和机械破。