预热器风料走向

(2)由于喂煤量的不均匀,煤量忽大忽小,或由于煤粉分散度不好,窑和分解炉内煤粉燃烧不完全跑到预热器内产生二次燃烧等因素都会造成预热器系统局部温度过高,使物料粘附在旋风筒壁面而形亲水泥熟料锻烧中物料与气流的走向如下：预热器的气、料走向：料的走向：由C2→C1上升管道进入,被气流带进C1旋风筒,经过气固分离进C3→C2上升管道被气流带人C2旋我们电厂现在是超低排放,要求NOx是50mg/m3以下,为达到排放要求,保证较高的脱硝效率,大量喷氨,导致氨逃逸率经常在58PPM,这样空气预热器的阻力将会较快地增加,甚到全部堵塞的情况

3.2 预热器 目前预热器的压损较高,主要是旋风筒进口风速与上行管道风速较高所致。可以调整浇注料材质,使其厚度降低100 mm,有效加大旋风筒上行管道有效内径以及预分解系统的漏风是预分解窑的一大危害,系统漏风不仅会降低旋风筒分离效率,增加热耗,而且还是造成预热系统产生积料堵塞的一个重要原因。 如果预热器下料管的排把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能

预热器风料走向,这是因为下一级旋风筒出口气体经下料管、排灰阀和锥体排料口漏入旋风筒时,会使旋风筒收集下来的生料重新上升,在预热器内造成循环。由于排灰阀失去锁风作用,使旋循环流化床锅炉的烟风系统,主要是通过一、二次风机和引风机来维持的。 从一次风机鼓出的空气经过空气预热器加热后,路,进入炉膛底部风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后将高温风机进口阀减到30%,窑速2.0rpm,篦速20HZ,四五六室风机进口

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束,要求摘下检修牌,填写送电通知单。 三、 预热器清堵(清结皮)安全操作规程。 (1) 必须正确穿戴好劳动保护用品。(不得穿戴化纤料服)摘要:浙江长兴某水泥生产线预热器系统熟料产量为3 000~3 100t/d,实物煤耗为146kg/t熟料左右,系统阻力偏大。为达到节能降耗的目的,对旋风筒、撒料装置、分解炉、窑尾烟室缩口等进行

预热器风料走向,我公司4 500 t/d熟料生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,厂区海拔151 m,窑尾采用双系列五级旋风预热器+TTF分解炉,回转窑规格为Φ4.8 m×72 m,窑头配置EPIC四通道燃设计表格下载气水换热器 (省煤器) 气汽换热器(余热锅炉、蒸汽发生器) 气气换热器(空原因：1.窑头正压太大2.跑生料3.冷却机堆雪人 处理方法：1.放慢篦床速度,加大窑头抽风2.减料、减煤、减风,大慢车3.见冷却机"堆雪人"故障处理 10.回转窑及预热器出现故障现象

•5#窑预热器是五级双系列,表示方法2×C11×C21×C31×C41×C5。三、工艺流程 •料、气总的走向：物料从上向下运动,气流从下往上运动,在烟道内料、气同向。•物料走向：C2上升烟道→C11.本实用新型属于新型干法水泥熟料生产设备技术领域,涉及水泥熟料烧成设备的改进技术,具体涉及一种水泥熟料线预热器新型下料管撒料板结构。 背景技术: 2.水泥熟料线熟料悬浮预热器1.2.1原预热器系统采用单系列五级旋风预热器,为使预热器达到熟料4950t/d,对现有预热器系统一些关键部件进行升级改造和更换。 1.2.2经过计算,高温风机、窑主驱动、燃烧器不能满足在

3()燃烧空气 由三次风管入炉,而窑尾烟气不入炉 。 这种流程可使入炉空气保持较高的氧气浓度有利于燃烧及分解反应,并可提高炉 内气流 中料粉 的浓度,减少分解上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查针对水泥生产线预热器系统阻力高,煤电消耗高等问题,在不整体更换各级预热器旋风筒的情况下,对旋风筒进风口、内筒、撒料箱、分解炉缩口等处进行优化改造,达到了降低系统阻力和煤电消

为了提高物料分散效果,在预热器下料管口下部的适当位置设置撒料板,当物料喂入上升管道下冲时,首先撞击在撒料板上被冲散并折向,再由气流进一步冲散悬浮。 4、锁风阀 锁风阀(又称翻板分析实测数据发现,预热器的C1旋风筒有两个(单系列)或四个(双系列),当气流由C2进入C1之后会分为两股,这两股气流走向根据C1旋风筒旋向的不同而有所差异(从俯视角因为下料管排灰阀锁风不严,下一级气体会从下料管内经过,使预热器内收集下来的物料又重新上升,不能顺利排出,造成内循环。由于下料口处风速高,不达到一定的数

预热器风料走向,1)启动燃烧器投运时,严重配风失调或燃烧功率过大。 2)锅炉启动前,流化风嘴堵塞过多或有耐磨材料等杂物留有炉内。 3)停炉过程中,燃料未完全燃烧,析出焦油造成低6 预热器系统的负压: 负压↑→有无堵塞、排风是否过大 负压↓→喂料是否正常、有无漏风、排风是否偏小、系统的结皮、堵塞及旁路放风 (一) 结皮、堵塞的定义及(2)内部结皮塌料,高温物料来不及排出而堵塞在锥部缩口处 (3)拉风量不足,排风不流畅或拉风变化引起风道积料塌落 (4)预热器内部耐火材料或内筒脱落掉在部位

这是因为下一级旋风筒出口气体经下料管、排灰阀和锥体排料口漏入旋风筒时,会使旋风筒收集下来的生料重新上升,在预热器内造成循环。由于排灰阀失去锁风作用,使二、预热器功能: 主要完成生料粉的预热,分解过程 旋风筒:分离效应,收集气流中的生料粉 撒料箱:分散效应,将粒壮物料分散成粉状 风管:完成生料粉与热气流的传热分解炉:一线