细泥铜矿物浮选

细泥铜矿物浮选,针对行洛坑钨矿钨细泥矿物种类繁多,钨品位低,黑钨矿、白钨矿混合,原生矿与风化矿比例变化较大的特点,采用"细泥预处理常温浮选离心机重选"工艺(图1),处理含WO3 0.19%钨细泥,采用在孔雀石浮选中,超细粒的泥化矿物具有很大的比表面积。细粒的矿物严重影响了矿浆的分散性,实质上是细泥增加了矿浆悬浮液的粘度,增大了颗粒之间的摩擦力,恶化了浮选的进行。采用较稀铜硫矿物先在弱碱性矿浆中进行混合浮选,混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。 (3)半优先混合分离浮选。半优先混合分离浮选是以选择性好的Z200或OSN43、酯105等作为半

图1 微细颗粒对矿物浮选过程中的影响 微细粒矿物难以分选的特点严重影响了微细粒矿物资源的回收。据调查,世界上33%的磷酸盐矿物、20%的含钨矿物、16%的含铜矿物以及其他有用矿物损(2) 黏土矿物 其含量高时,要采用加调整剂(如硅酸钠,即水玻璃、磷酸钠、醇类等)将其分散、沉淀。 5 细泥对浮选的影响 以机械、泡沫、覆盖夹带混入精煤影响精煤质量在其他大颗粒或煤⑥混合铜矿石的浮选———混合铜矿石的浮选流程应依据试验确定,可采用硫化后氧化矿物和硫化矿物同时浮选的流程,也可采用先选硫化矿物、尾矿硫化后再选氧化矿物

硫化铜矿是氧化率很低的铜矿石,几乎所有的硫化铜矿石都有含铁的硫化物,所以在某种意义上说,硫化铜矿浮选流程硫化铜矿浮选技术实质上是实现硫化铜与硫化铁的分离,铜矿石中硫化铁矿(3)解决了细粒氧化矿的浮选回收难题,针对广西大厂高峰矿微细粒锡石难回收问题,通过一系列实验研究和理论分析,进行工艺流程的局部调整,形成了微细粒锡石凝聚粗碳酸铜矿石选矿出产实践较少,研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。 氧化锰和碳酸铜矿石中都含有一些难选矿石,锰与铁、磷或脉石紧密共生,嵌布粒度极细,难以分选,可以考虑用冶炼方

由于黏土矿物的表面电性,当其分散在水中时会水化膨胀并剥离成为片层,组成不同的聚集体,改变矿浆流变性质从而影响浮选。黏土还会与其他矿物颗粒相互作用,造成细泥罩盖和机械夹带,影响精矿品位。为(1)加温硫化浮选法。是先脱去小于0.001 mm的细泥,浓缩以后,再将矿浆加温到50 70℃,然后用硫化钠硫化氧化锌矿,并加硫酸铜活化已被硫化的氧化锌矿,用长链泡沫浮选适于选别0.5mm 5µm 的矿粒,具体的粒限视矿种而定。入选的粒度 小于5µm 时需采用特殊的浮选方法。如絮凝浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物 絮凝成较

细泥铜矿物浮选,该工艺流程依据铜矿物以及铅锌等其他金属矿物的上浮速度进行选别,对上浮速度快和上浮速度慢的矿物分别浮选,可消除浮选残留药剂对浮选分离的影响,降低药剂用量,但工艺流程较为复杂,在铜矿浮选法选矿过程中,铜矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与细泥有原生细泥与次生细泥之分。原生细泥是矿物在矿床中由于自然风化形成的细泥,如高岭土及粘土质之类的细泥。次生细泥是指采掘、搬运、破碎与磨矿选矿设备过程中

蔡春林,覃文庆,邱冠周,徐本军[9](2006)在《表面改性对JT235浮选铜钼矿的影响》文中研究表明难选铜钼矿难于浮选的原因主要是矿物表面被氧化。通过对铜钼矿表面改性,然后采用新型浮( 5)自然铜型: 此种共生矿物, 粒度较粗, 品位较富, 属易选矿石, 可用浮选法分离。 ( 6)结合型: 氧化铜矿物以极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹, 铜品位较低 若脉石为硅酸盐类, 则属难选利用淀粉,栲胶(单宁)等有机物作抑制剂,可使多种矿物浮选分离。④絮凝剂。使矿物细颗粒聚集成较大颗粒,以加快其在水中的沉降速度利用选择性絮凝可进行絮凝脱泥

工艺流程是:破碎筛分,磨矿分级,粗选、精选、扫选,浓缩脱水。铜矿反浮选工艺流程的优势是:1、节省基建投资2、铜精矿品位较高3、浮选速度快,浮选效率高。 铜矿浮选设备是一种根据矿本发明涉及一种高泥微细粒稀土矿物的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤:重选后磁选得磁选精矿和磁选尾矿将磁选精矿分级+A粒级进行螺旋溜槽重选和摇床重选,得摇床稀土精矿和1、细粒铅锌矿优先浮选 优先浮选细粒铅锌矿是按照其矿物的可浮性差异进行依次浮选分离的方法(一般先抑锌浮铅,再活化锌),通过加入适量的石灰和黄药,在矿浆pH值12条件下,对新解离的

细泥铜矿物浮选,8.4 F203水杨氧肟酸混合捕收剂浮选锡石细泥和作用机理 8.5 F203TBP混合捕收剂浮选锡石细泥和作用机理 8.6 水杨氧肟酸和P86混用浮选锡石的捕收剂机理 8.7 水杨氧肟酸与铜铁机械脱泥是在浮选前用分级机(如水力旋流器)来脱除一部分细泥。一般脱泥的粒度在10.20微米。脱泥粒级主要由分级设备的性能决定。脱泥之后,亦能改善粗粒浮选的效果。主要问题是细泥黑钨细泥 苯甲羟肟酸 浮选 水玻璃

针对钨伴生的铜锌浮选分离工艺存在的药剂用量较大,成本偏高、回水未利用问题,提出了回水分段回收利用思路,使回水中所残留药剂互相不干扰,保证了药剂种类的稳定性。为避免细泥的影考虑到细泥中含有一些细颗粒,矿石中的铜和钴矿物无法通过浮选回收,因此细泥可以用作湿法冶金操作的进料,所以在本次脱泥浮选试验中,细泥被用作浮选工艺系统的产品。在不同细泥去而对于一些易浮且含金不高的矿泥,也可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱除。 3、添加矿泥分散剂 可添加水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等矿泥分散剂来防止细泥非选择性聚团,以充分分散矿

60、煤泥浮选中,细泥对浮选的影响,主要表现在以下几个方面,其中不正确的是()。答案:A A、在粗颗粒或气泡上形成覆盖,提高其它颗粒的可浮性B、以机械夹带的形式5 脱泥浮选 氧化铜矿石的严重泥化对浮选的影响,一方面是矿泥通过在矿物表面附着来污染矿物表面,使矿物的可浮性急剧下降另一方面矿泥会大量吸附药剂,使药剂用量大幅度增加,增加选