3 5 13m水泥磨级配

受客户生产水泥品种较多及水泥品种转换频 繁的影响, 两台水泥磨的产量都较低。2010 年 10 月决定对 Φ3.8m×13m 水泥磨系统进行辊压机联合粉磨系统的提产改造。 1 原工艺系统状况7、在冬春两季、粉磨物料空气中含的水份有所不同,一般春季水份偏重,要求级配的平均球径大些,冬季空气干燥水份低一些,要求级配的平均球径小一些。 一一现以φ2.2×6.5M水泥磨3.513m水泥磨级配磨粉机设备3.8x13米水泥磨级配破碎机械设备3.8x13米水泥磨级配球磨机说明书元球磨机元球磨机说明书元球磨机元格子型球磨机上一页:3.5x13.5磨机技术参数下一页:矿山破碎设备吊装

￠4.2X13m水泥磨级配3.149.08级配规格级配重量t￠50￠40￠30￠25￠20￠17￠15￠1214.819.312.613.332.7536.7043.9546.60规格60t￠50160t￠20仓长可按250mm调整窑原址上新建日产5000吨新型干法水泥熟料烧成系统,配套建设装机容量为9000KW余热发电系统,并进行石灰石矿山及破碎系统改造和水泥粉磨系统的异地改造,20xx年124.2×13m水泥磨带辊压机级配,4.2,13,水泥,磨带辊压机级配

3 5 13m水泥磨级配,我公司拥有一条2 500 t/d熟料生产线,由1.4 m×0.8 m辊压机配套Φ3.8 m×13 m水泥磨组成双闭路水泥粉磨系统,其产能的发挥是影响销售量的一个瓶颈问题,水泥磨台时产量发挥一般,仅为11您好亲球磨机的级配是根据工况条件来决定的,同时还与磨机仓位长短有关,另外该生产线有没有辊压机,磨机是开路磨还是闭路磨等等.您好亲3.2*13开路水泥磨配比Φ3.2x13我公司于2007年相继建成由3台Ф3.8 m×13 m磨机组成的单闭路粉磨系统,产能165万吨,生产P·O42.5水泥,后于2014年4月及2016年4月加装辊压机改造,现拥有3条Ф3.8 m×13 m水泥磨+OSepa

通过对4.2m X 13m水泥磨的结构及系统的优化,主要工艺指标有了明显改善,两台磨机产量提高、电耗降低,具体变化情况见下表。 通过上表可以看出,优化设计的水泥磨能够实现水泥粉磨系统3.2*13m三仓水泥磨级配方案(仅供参考)一仓3000mm名称规格(mm)装载量28.5T填充率28%Φ804.3或用Φ90Φ708.6Φ6010.0Φ505.7二仓2500mm名称规格(mm)装载量25.5T新疆 天业 天辰水泥 有 限公 司于2 0 12年9月新增 1套水 泥粉 磨系统 。与 以往的水泥预 粉磨 系统不 同,该 系统少了 循环风 机和旋 风筒,从 V选 出来 的物料直接进 人选粉机,经

规格:2Φ3300mm处理风量:150000～180000m 3 /h设备阻力:1000～1300Pa。 图1 水泥磨系统工艺流程图 2 生产初期存在的问题。 3.2乘13米三仓开路磨台时,20132#水泥磨隔仓板靠二仓侧结构 磨尾篦板结构 隔仓板靠一仓侧篦板筛片筛缝开度只有3mm,而磨尾篦板筛片筛缝开度只有4mm,均太小了,导致入磨物料难以进入二仓,而二仓其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂,性能调节材料等)粉磨适宜的粒度(以细度,比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体

4.2*13米滑履水泥磨 管磨机是在其筒体内装入一定数量不同级配的钢球作为研磨介质,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,可开路粉磨,也可闭路粉磨,是物料被破碎之后,再进行粉通过调整工艺操作方法和球磨机研磨体级配,出磨水泥3d到28d抗压强度增进数值较以前提高了2MPa以上,熟料配比降低到80%,混合材掺量提高到14.5%,处于较好水平。 3可用以下公式计算平均球径：d=28×80%物料通过过筛孔孔径(mm）的立方根+k1+k2 式中k1为闭路磨时为5,开路磨则为0 k2为生料磨时为5,水泥磨则为0 相对各水泥企业来说

维持辊压机和磨机能力平衡,有利于系统连续运转,且辊压机入磨颗粒级配合理、挤压效果好、磨机产量高、水泥质量好。v选风速快时细粉较粗v选风速慢时细粉较细通过调节风速,可以控制出厂水泥标准稠度用水量高,超过28.5%,80μm筛筛余偏大,45μm筛筛余偏小,比表面积偏低(330m2/kg),水泥3d抗压强度不高(低于24MPa)。   3.5.2 原因分析   我们通过将出磨熟料K2为生料磨时为5,水泥磨则为0 相对各水泥企业来说,级配原则都一样,计算方法各企业有所不同。

公司水泥磨为两仓磨,一仓仓长3.63 m,采用沟槽衬板,二仓仓长8.72 m,采用分级衬板,水泥磨技改前钢球级配及填充率见表5。经入磨取料作筛余分析结果看(见图2),入闭路粉磨仓平均球径可比同规格开路磨小些,一般相差l0mm。 表21各种钢球比例的试凑计算 磨机球径(mm)平均球径 水泥磨比例(%).00 生料磨比例(%)然后与现行级配相比较,为保证不因更换大量更换研磨体而增加生产成本,我公司在停磨时将￠60mm及￠50mm钢球分别检出3吨、2吨,然后补入￠30mm钢球3吨,￠20mm钢球2吨,调整前后的级配见

3 5 13m水泥磨级配,某厂为 Φ3.8×13m 水泥磨,自投产以来未达到其设计能力 65t/h,通常在 50～60t/h 之间,同时由于熟料生产能力的提高,致使窑、磨产量严重失衡,从而经常导致熟料库水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的为适应水泥市场需求,在原配套水泥磨基础上,于2005年4月份又增设一台φ3.2m×13m球磨机,设计年产水泥36万t。 1.磨粉系统基本情况 该磨机为三仓带筛分开流球磨机,允许研磨体装载量为

【摘要】:正SA水泥厂φ3.0m×13m开流高细磨水泥生产工艺,投产后,磨机系统运行平稳正常。各项技术指标达到设计能力的要求。水泥磨台时产量在4548t/h,比表面积360m2/kg。 3～3磨尾负压 回粉 水泥温度 现象 下降 下降 发闷 发闷 冒灰 上升 减少 下降 故 障 原 因 1、喂料量过高: 2、喂料过快或脉动喂料: 3、钢球级配不合理或装载量少: 4、磨内通风过高设备连续跳停和吨水泥能耗高等问题一直困扰着我们,也严重制约着生产。 3 技改措施 3.1 三仓磨改为两仓磨 经多次考察并做筛余曲线和颗粒级配分析后决定,将磨机二