筛分机分机的某一规格骨料，分完后进入到骨料下料道，在骨料下料酒道的合适的地方布置有整体,扩散布风室，鼓风机与扩散布风室相连，这样，骨料表面游离状态粉尘经过扩散布室与集尘之间的同骨料表面粉尘被鼓风机吹起来，又在除尘器的吸风作用下，粉尘被集中收集到除尘器中:另外、通过调节节，可以控制除尘器的吸风量;当鼓风机采取变形式的情况下，通过鼓风机的变控制和调节的节吹风和吸风的配比，实现对砂石骨料成品含粉量在一定范国内的连续控制, 采用在线吹粉除粉装置，让成品骨料在道内下并抛出时，由于鼓风机的作用，将杂在骨料里的态的粉尘扬起，再由除尘器统一收集处理，有效降低骨料的石粉含量。
干法制砂除粉中振动筛的基本原理是通过高振动对机制砂进行粉团分散、粉砂分离、粗细分级的预处理，然后通过风力除去所石粉。具体为:物料经制砂机进行破碎后，在进入筛分模块时，可先通过散料器或螺旋按料杆进行散料，这聚和黏附的石粉具有初步的分散作用，提高物料分布的均匀性，此时可通过风选装置对石粉进行初选。初选后品料进入振頻60-80Hz、振幅0.15-24mm的高频振动进行分:这种振动筛振动强度是普通振动筛的35能产生较大的机械力，对团聚的石粉和表面黏附性石粉具有很好的分散、分离效果;同时，高效地实现机制的 与普通振动筛分相比，机制砂经过高频振动分后除粉效率显著提高，高频振动分散后的除粉效率能够提高40％左右，所需风量降低45％。
在干法制砂除粉生产线中选粉机是粉料分级设备，原主要用于水泥工业生产工艺、同时在化工、治金等行业也有着广泛的应用。在砂工艺中采用选粉机，其主要功能是分离出多余石粉和有用颗粒并分别进行回收。它的工作原理是:将气、粉混合，形成气固两相流，旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力不同粒径颗粒获得的离心力同，从而实现粗细粉粒分离。同时，采用相应的方法对租细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂，无用细粉则为弃料。从选粉机在楼站安装的位置来看，分为原料选粉和成品料选粉工艺布置。选粉机对含水率有严格要求进料含水率高于5％时，选粉机的除粉效率将严重降低。当进料含水率在2％时，选粉机能够较好地发挥其效率， 选粉机的主要工作参数为:进料流量、供风量、撤料盘(主轴)转速。目前大多使用的选粉机并非定型的用制砂设备，选粉机自带风机的供风量的调节围小且不能随原状砂来料量的变化随时进行调节。只要原状砂来料流量、石粉含量、含水率发生变化，则该机的处理能力和选粉效果均会随之发生变化
针对上述问题，认识到选粉机采用传统的电磁调速电机存在如电磁离合器本身滑差大，输出转速仅为电动机的80％-90％，低速时效率低下，电能损耗大，调速范围小，调速控制不稳定等不足，将电磁调速电机改为变频电机+变顺器控制的变频调速装置，在该控制方式下，选粉机具有良好的人机操作界面和启动性能，可以方便地进行电机转速的频繁调整，实现了选粉机转速稳定、精确的控制，其故障率低，维护工作量小。
制砂原料入立轴式整形制砂机，经振动筛分后，粗粉回整形制砂机、细粉输送由V型静态分级机与动 态高效选粉机组合型式分级机。经过物料分布器均化后，进入分级系统，粗颗粒入成品库，微细颗粒和微粉随气流进入动态分级机，通过调节动态选粉机的转速，调节砂石分级，合格品经粗粉管排出进入成品库;调节成品颗 静态分级机与高效选粉机组合型式作为砂石分选的主机设备，分级机控制精度高，对成品颗粒级配可以调节，产品可以保证合格，废弃粉料内成品粒含量可得到有效控制
