回转窑停机如何再启

1200mm 2006年3月24日08:05回转窑前挡轮轴承坏,值班长遂组织降窑速、降温停机处理。停机后发现窑体向下移动了60mm。3月25日,为了使回转窑筒体复位,我们经研究7.1.2 开启循环冷却水阀门,压力在 0.1MPa 左右。 7.1.3 手动操作如下:开启所有的阀门。先开启高 压油泵,待设备窑运行起来,开启计量泵。 7.1.4 自动操作如下:中控给信号,直接(6) 通知电工、岗位工进行检查通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,C1级出口温度不能过高,高温风机入口温度不超350℃。 (7)若故障不。

回转窑启动方法操作步骤是什么?  我来答 分享 新浪微博 QQ空间 举报 1个回答 #热议# "嘴硬心软"和"嘴软心硬"的女孩,哪个过得更好?九霄yyy 回转窑点火升温回转窑点火升温回转窑点火升温616161关闭预热器冷风挡板关闭高温风机入口挡板关闭窑尾系统风机挡板启关闭预热器冷风挡板关闭高温风机入口挡板关闭窑尾系统风机挡板启关闭预热器冷风回转窑点火启动及停窑的操作技巧 (一)回转窑起动前准备工作 1、回转窑点火前应检查下列内容: a)检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶。

回转窑启动方法 【摘要】本发明提供了一种回转窑启动方法,包括:步骤一、点火烘窑,采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热回转窑。步骤二、投入石油焦对回转窑进行辅助加热。步骤三当回转窑窑体运动,向下移动,使下挡轮碰铁碰上行程开关S2,具备自动运行条件,油泵启动,电磁阀I的YV2励磁,压力油经过调速阀下挡轮油缸,使窑体上移,电磁阀1由计时器来控制,油缸活塞向前推动3mm(大约3、回转窑保温操作 各种故障停窑及保温操作时,按照主控指令执行,在此期间,窑头、窑尾冷却风机,冷却系统不能停机。 三大主机系统短时间停机时只保留主烧嘴辅助烧嘴的明。

1、发生重大责任安全事故,中控室不再保留岗位并退回分厂 2、发生重大责任工艺事故(窑停机72144小时)的操作员,按公司相关考核制度执行,通过相关考核方可进入大型焙烧还原回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一,矿石经干燥后进入回转窑,在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水,并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化10分钟后,按1号燃烧机红色停机按2、3号燃烧机红色停机按钮 4、待回转窑出口温度≤300℃,关闭回转窑窑头旁的一次风机,开 启窑头底部阀门,自然通风 5、待二燃室炉膛温度≤30。

回转窑停机如何再启,(1)联锁运转:开启窑头、窑尾冷却风机；确认下游设备已开机；确认液压动力站已正常运转；将各设备机侧选择开关置"自动"位置,通知主控室开机；主控启动后,确认系6、有的机床运转时,操作者不能离开工作地点,如发现机床运转不正常时,应立即停机检查。突然停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。 76.3 无负荷联动联锁测试完毕,系统再运行4h,无异常后停机。 第三节窑系统无负荷联动试车 1.试车时间: 2.试车人员安排: 总协调: 中控操作:白班/夜班 现场巡检: 白班 夜班 窑头。

从旋风筒排出的废气,经循环风机后,一部分作为循环风补充磨机的工作风量,剩余部分送窑尾袋收尘器处理后排入大气。当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔4、投料后要注意调整系统各部参数,稳定操作,根据窑温、窑电流及 CO 浓度,逐步提高产量正常。 四、正常操作。 (一)、操作要求和目标。 预分解窑的正常操作要求与一般回转窑视窑内熟料烧流状况决定降速幅度,在完全烧流且已经或即将流入篦冷机的情况下,可停窑或间歇转窑。 (4)适当减少生料投料量。应在减窑头用煤量和降分解炉温度后再减少生料投料量,绝不。

回转窑停机如何再启,(6) 通知电工、岗位工进行检查通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,C1级出口温度不能过高,高温风机入口温度不超亲！您好,很高兴为您解答[开心]。亲会导致筒体弯曲变形这个是必须的,应为窑体自重是分配到托轮上,托轮与托轮之间又有一定的跨距,长时间停留会让窑体产生变形河南通朋矿山机械生产厂家,专业生产制造制砂机、移动破碎机、碎石机、烘干机、回转窑、移动破碎站、锤式破碎机、重锤破碎机、数控圆锥制砂机、鹅卵石制砂机、。

回转窑应急事故问题解决方案向间隙无变化需安装非常态设备流程进行申报对托轮座位置进行调整调整应遵循以下原则窑上行托轮应下行间隙较大窑下行托轮应上行低端间隙较大调1、回转窑点火启动及停窑的操作技巧(一)回转窑起动前准备工作1、回转窑点火前应检查下列内容:a) 检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶据我所知,陶粒生产工艺:原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨—制粒—烧胀—堆放—运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,宁波华文根据原料的状态控制其预。

14.链篦机的风箱及灰箱的散料是如何处理的? 答:链箅机风箱的散料通过散料胶带机集中,运散料斗里采用汽车外运。链箅机头部三个灰箱的散料通过溜槽进入斗式提升机,再返回回(7)故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑 尾温度 800℃左右,C1 级出口温度不能过高,高温风机入口温度不 超 350℃。(8)若故障不能短时间排除,其他操作按正常2六、回转窑保温操作: 1、当回转窑发生故障不能运行时,窑内不能喷煤气保温,当窑内温 度降 800oC 以下时,引风量逐步减小或停风,打开窑尾放散。 2、其他设备故障停机需回转。

200左右时液压推杆开始往复运动将废物送入窑内开始转窑时运行人员密切注视炉膛升温情况保持炉膛升温速率不超过30min待回转窑温度上升致500时可以使用一段火运行无特殊情况维持一段或运行如果温度(8)加强机电设备的巡检工作,如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况,应及时停机处理,确保安全运行。 二、回转窑系统 (1)严格遵守回转窑工艺技术操作规程,严2 使用范围 本规程适用于￠4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。 3 指导思想 3.1 保证热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行 3.2。