磨煤机风环改造出力提高

  • 针对电厂长期存在的石子煤排量大、风环堵塞、出力不够等问题,对磨煤机进行改造。通过对磨煤机风环进行优化设计,合理分配喉口数量、优化叶片流线外形、保证合理的通流
  • 实际磨煤机风环结构改造后,石子煤排放率降低了68.7%,达到了相关标准要求,已运行近2 a,没有再出现石子煤排放率增加现象,原存在的石子煤排放量过大制约磨煤机出力的问题
  • 对于直吹式制粉系统,磨煤机的出力与锅炉负荷呈线性关系,提高锅炉负荷,须增加磨煤 造成HP1003磨煤机风环处有效风速低的原因还有:磨煤机一次风道入口积煤(石子煤),影
  • HP磨煤机风环技术改造及效果浙江省电力试验研究所(310014)李建中北仑电厂1号炉系 只好采用增大磨煤机通风量运行,既增加了磨煤机额外功率,又不利锅炉燃烧。燃用煤种
  • 磨煤机风环处上升气流速度为41 m/s。考虑到叶轮装置外侧可调板间隙(设计间隙宽度1 与该类型磨煤机推荐的过流风速45~50 m/s风速相符,风环处过流风速比改造前提高了1
  • 5沈天发,曹优华,提高RP型中速磨出力和石子煤的排放[J].华东电力,1996(8):2931. 被引 8龚九洲,李涛,郭庆,吴运国,1000MW机组中速磨煤机风环改造分析[J].机械设计与制造,2
  • 此次磨煤机改造本着为电厂节约费用成本的同时,达到增加出力、降低功耗、提高设备耐冲刷性的目的。具体方案为:改原有铸造结构旋转风环为焊接结构旋转风环 (采用锰钢耐
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  • 精品论文参考文献中速磨煤机风环改造研究 (上海上电漕泾发电有限公司上海 201507)摘要:针对电厂长期存在的石子煤排量大、风环堵塞、出力不够等问题,对磨煤机进行改造
  • 管道连接方式和磨煤机本体阻力特性所决定的 。 二期锅炉每台磨煤机出口仅配置 4 根 提高二 期磨煤机风环处的一次风速, 是解决石子煤问题 的有效手段之一 。 二期磨煤机
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  • 实际磨煤机风环结构改造后,石子煤排放率降低了68.7%,达到了相关标准要求,已运行近2 a,没有再出现石子煤排放率增加现象,原存在的石子煤排放量过大制约磨煤机出力的问题
  • 内容的改造。制粉系统是电厂的耗电大户,节能降耗存在很大空间并且其风煤比、煤粉 动态分离器存在的诸多问题,其分离效率的提高会直接带来磨煤机出力的提高。同时由于
  • 【摘要】:针对张家口发电厂8号锅炉4号磨煤机静风环改为活动风环后出现出力不足、电 3 李清黄竹青左从瑞李亮崔永波浅析汽轮机通流部分改造及效果[J]华中电力2011年
  • RP903磨煤机风环改造,风环风速石子煤煤粉细度,宫家宏罗云岭徐国军李明辉,电力 以提高设备对非设计煤种的适应性,减少石子煤排放量,保证出力,是目前必须解决的
  • 针对该原因提出了将磨煤机风环由静态改为旋转。技改后磨煤机石子煤排量大幅度减少,取得了良好的效果,对型磨煤机的技术改造具有一定的借鉴作用。磨煤机是将煤块破碎并
  • 鉴于火电行业目前运营现状,此次磨煤机改造本着为电厂节约费用成本的同时,达到增加出力、降低功耗、提高设备耐冲刷性的目的。具体方案为:改原有铸造结构旋转风环为焊接
  • 【摘要】:通过分析磨煤机石子煤偏多原因,选用新型翼型风环更换改造,同时对磨碗延伸 7 潘龙兴钱永贵提高磨煤机出口温度试验及经济性分析[A]全国火电600MW级机组能效
  • 第期机械设计与制造年月机组中速磨煤机风环改造分析龚九洲,李涛,郭庆,吴运国 .扬州 设置了可调节的挡板装置,用于补偿磨煤机的后期磨损。提高了磨煤机出力,增加了磨煤
  • 风环进入的一次风风速不均匀分离器中间衬板安装工艺不合理,轻易脱落、断裂,造成漏 造成磨煤机小出力大,锅炉燃烧调整困难,而且在其它方面也存在一些严重问题如: 个别
  • 磨煤机风环改造分析龚九洲,李涛,郭庆,吴运国(1.扬州电力设备修造厂,江苏扬州225003 用于补偿磨煤机的后期磨损。提高了磨煤机出力,增加了磨煤机碾磨能力,减轻中速磨煤
  • 认为可将该处风速提高到60m/s,且不会影响该磨煤机的正常运行(如磨煤机出力和原煤中异物的排除等)。造成张电hp磨煤机风环处有效风速低的原因还有:磨煤机风道入口积煤(
  • 磨煤机冷一次风机正压直吹式6ZGM95Gl6为减少风环的磨损.增加使用寿命。年张4了改造.将静风环改为活动风环。改造后出现了磨煤机出力不足现象.磨煤量在痟以上会发生
  • 改造可以在确保磨煤机出力的前提下, 降低 燃烧器出口一次风的刚度, 避免火焰冲刷后墙 缩短火 焰长度, 降低飞灰及大渣可燃物含量, 通过磨煤机运行 性能的改善提高锅
  • 实际磨煤机风环结构改造后,石子煤排放率降低了68.7%,达到了相关标准要求,已运行近2 a,没有再出现石子煤排放率增加现象,原存在的石子煤排放量过大制约磨煤机出力的问题
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