砂石料生产线要能达到每小时1000吨的标准需要合理的设备配置，才能达到要求。
首先在配置砂石料生产线前应该做一个平面配置设计，根据工艺流程设计所确定的主机设备，按照用户的地形在平面布置时，应考虑以下几个方面：
(1) 原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式；
(2) 在流畅的物料流动条件下，尽可能少和短的带式输送机设置；
(3) 满足运行和产品输送的中间堆料场和成品料场设计，充分利用场地；
(4) 机械运行与维修，电控的操作位置和联络方便。
在设计好砂石料生产线1000型号配置平面后应该考虑设备的配置，一般情况下碎石料生产线设备主要是：给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机或反击式破碎机+冲击式制砂机+振动筛+洗砂机+输送机等，这些是砂石生产中必配的单机设备。一条砂石生产线可同时生产＜5mm的细砂和三种以上规格的碎石料。换言之，（砂石生产线=1条制砂生产线+1条碎石料生产线）的组合。该生产线可以把河卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩、石英石等多种岩石加成机制砂石骨料。
下面我们介绍几个
砂石料生产线1000型号配置方案：
案例一：
时产1000吨石料生产线基本流程：给料（给料机）-破碎（碎石机）-筛分（圆振动筛）-细碎-输送（带式输送机）
配置设备：振动给料机一台，时产1000吨，进料700mm
PE-1200×1500或者PE-1000×1200颚式破碎机一台，时产1000吨1300吨
3Y2460圆振动筛一台，时产800吨
1300皮带输送机一台，时产800-1500t
根据加工要求，可配置集合电柜，颚式细碎机等设备。
案例二：
时产1000吨石料生产线具体流程:
从山上开采而来的石头使用振动给料机送入颚式破碎机中，如石料粒度过大，则选择用鄂式粗碎机，鄂式粗碎机一次将石料破碎中等粒度，成品送进圆振动筛，筛孔可调合适大小，将筛下石料由带式输送机送入细碎机中，进行细碎加工，筛上石料重新送进颚式破碎机中进行破碎，直完全合格。细碎机加工出来的石料粒度已经非常细，再次使用圆振动筛进行筛分处理，同样道理，筛上石料重新送入细碎机加工，筛下石料如满足需求，即可使用皮带输送机送入料仓，循环生产，完成产量加工需求。
时产1000吨石料生产线优势，智能自动化水平；时产1000吨石料生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，实现计算机操控，减少用户的时间成本和人工成本，增加收益。
结构紧凑，占地面积小；整条生产线的协调性非常好，布局合理，能够有效减少生产占地面积，物料在各个程序时间流通，大大提升了生产效率，降低用户的投资，提升产量。
节能环保，产量高；时产1000吨石料生产线轻松达到一小时1000吨的产量，更加节约原料，变相增加用户的收益，整条生产线配置可专用的电机组，为设备提供动能的同时，更大程度减少用电量，为用户节省电费投资。
