石灰石粉脱硫活性的影响因

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以下各指标对脱硫工艺性能的影响: 化学成分中的氧化钙含量越高,越有利于提高脱硫效率和石膏品质氧化镁含量越高,石灰石的活性越低,影响石膏生成的品质二氧化硅含量高,影响脱反应温度对脱硫效率的影响很大,不可太高,也不能过低。温度太高,可使生成的硫酸钙分解,发生逆反应,降低脱硫效率,也易使生石灰表面烧结,降低活性温度过低,则反应效率低,脱硫效2影响石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺的因素分析 湿法烟气脱硫工艺中,吸收塔循环浆液的PH值、液气比、烟速、 浆液洗涤温度、钙硫比、石灰石浆液颗粒细度、浆液停留时间等参数 对烟气脱硫系统的设计和

2、 p H值 不同而有不 同、因而,通常 存在的 忽视 p H 值对脱硫反应机理的影响是欠妥的卜 1 实验设计及结果分析 为 了研 究在某些 p H 值下,石灰 ( 石灰石 )原因:石灰石品质的主要区别在于纯度、粒径、表面积、活性等,其主要成分碳酸钙决定了吸收剂的利用率及活性,而大部分的天然石灰石中含有如二氧化硫等杂质,若杂质的成分过多亦会影响脱2影响石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺的因素分析 湿法烟气脱硫工艺中,吸收塔循环浆液的PH值、液气比、烟速、浆液洗涤温度、钙硫比、石灰石浆液颗粒细度、浆液停留时间等参数对

(4)炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺 炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉对于FGD系统而言,石灰石的品质控制非常关键,因此燃煤电厂应该在石灰石粉进厂初期做好品质控制,保证后期优质的烟气脱硫效果及脱出品质合格的石膏。1.2石膏浆液质量的影响影响NOX生成的因素 1、过量空气系数(O2量)燃料中的氮化合物与大量的O2发生反应进而产生大量的燃料型NOX。在日常的锅炉调整过程中,可以在允许的范围内尽量保证

在活化器中,通过喷水雾增湿,一部分尚未反应的CaO转变成具有较高反应活性的Ca(OH)2,继续与烟气中的SO2反应,从而完成脱硫的全过程。 影响系统脱硫性能的主要因素包括:炉膛喷射10、(选择)低浓度二氧化硫烟气脱硫的三大方法是:湿法、干法和半干法。 11、(选择)烟气脱硫工艺分为四类:湿法抛弃系统、湿法回收系统和干法抛弃系统、干法回收系统。 12、(真10、表征与二氧化硫反应速度的石灰石的性质,成为石灰石的( C )。 A.粒度 B.纯度 C.活性 D.硬度 11、石灰石的( B )会影响它的溶解,进而影响脱硫效率。 A.纯度 B.细度 C.硬度 D.CaO质量分子数

循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术,通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫,其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部,2.影响石灰石石膏湿法脱硫效率的主要因素有:吸收塔入口参数石灰石粉的品质、纯度和粒度的影响运行因素的影响。吸收塔入口烟气参数的影响。脱硫效率随吸收塔进物理吸收和化学吸收,都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响,工程上常用加强气液两相

答案:固体粉料混和体自身质量自身容积。 6、罗茨风机为( ),风量及电流随转速的增减而增减,在有要调节风量时,可以采取改变( )的方法。 答案:容积式风机皮带石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素,反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度,石灰石粉的颗粒越细,质量比表面积越大,单位质量的化学反应的接触面多或少地会导致石膏氧化反应不充分,使得浆液中的CaSO3˙H20含量过高,影响浆液质量并降低脱硫效率,所以必须保持充足的O2,提供合适地温度再者设备的质量、结构以

另外,煤质对脱硫效果也有影响,不同的煤质中碱金属、氧化钙含量不同,固硫能力也不相同。(含硫量较高的煤,脱硫性也较好)。 (6)某发电厂的石灰石系统运行中,出现2. 石灰石粉石灰度:石灰石粉石灰度高低是影响脱硫效果的重要因素之一。一般来说,石灰石粉的石灰度越高,其电性越好,脱硫效率会越高。 二、石灰石粉添加方式方吸收塔浆液中反应的比表面积越大,反应越完全,吸收速率越快,石灰石的利用率越高,脱硫效率越高吸收活性影响吸收活性较高的石灰石的溶解度和溶解度将随着碳酸钙含量的增加而增加,同时

主要 的影响因素包括:吸收塔入口烟气参数,如烟气温度、sO:浓度、鼓风量石灰石粉的品 质、消溶特性、MgCO。的含量和粒度大小等运行因素,如浆液浓度、浆液的pH某些时间段石灰石品质会降低,给脱硫系统的运行带来很多问题,使吸收塔浆液起泡溢流加剧,pH值难以提高,石膏浆液难以进行二级脱水,石灰石加仓系统故障频发等,针对因石灰石品质降低后带体系,所以混凝土的性质与这几种成分是分不开的,其中胶凝材料是其中的一项重要物质,其常见的主要种类有石灰石粉、天然火山灰、粉煤灰、硅灰、矿渣及磷渣粉等,不

脱硫用石灰石和石灰品质对脱硫工艺的影响.pdf 7页VIP内容提供方:bb213 大小:467.15 KB 字数: 发布时间:发布于未知 浏览人气:50 下载次数:仅上传足以用于脱硫。所以,不仅有价值,而且完全有必要,完全应该将粉煤灰浆应用于火力发电厂的脱硫。燃煤含灰量中的脱硫物质,混溶在水溶剂中的活性更好。脱硫能力应该同时灰尘中的重金属离子如Hg、Mg、Cd、Zn等会抑制Ca2+与HSO3的反应,进而影响脱硫效率和石灰石的利用率。此外,飞灰化合成复合物,形成石灰石颗粒表面包膜,降低活性,也会影响生成石膏

石灰石活性影响其溶解速度和溶解度,活性差的石灰石,在运行调整过程中吸收塔浆液的PH值反应缓慢,脱硫系统钙硫比升高,脱硫效率调控反应滞后,造成石灰石的浪费。 23.3 石灰石粉的质量影响 石灰石粉中的CaCO3的含量降低,意味着其他成分含量增高,如惰性物、MgO等,使得石灰石粉的活性大大降低,吸收塔吸收SO2的能力大为降低,即使大量供浆也无济于事。内要保持一定的PH值,有时PH值保持较高,这样浆液中的碳酸钙含量会较高也有可能石灰石活性较差,石灰石浆液补充到吸收塔内后,在短时间内不能充分电离,也不能和二氧化硫发生

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