立磨产量低、电耗高的原因

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1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高,其原因如下: (1)由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料(清仓底料和次焦炭)、FMG粉后炉缸工作不均,生铁产量较低,另外适当限制产能,导致电单耗我公司2 500t/d生产线水泥制备系统采用TRMK4541立磨作终粉磨工艺.自2012年5月份投产以来,受市场影响,我公司被迫停窑.同时因无热风来源和全部使用外购熟料温度低当系统风量偏小时,料层厚度增加,磨内压差增大,主电机电流增加,磨机振动增大。（6）磨机吐渣量偏多。喂料量大,饱磨是一个主要原因。但是当物料易磨性差时,也

初期调试是寻找磨机参数规律,因为矿渣立磨相对生料立磨料层薄,初期的参数如果配合不好,那么会引起磨机的剧烈振动,严重时使磨机频繁跳停,给磨机调试带来麻烦7、部分磨台时产量较高,但电耗仍较高,其主要原因是故障停机,库满停机频繁,辅机无功消耗。8、熟料输送线和石膏破系统设备不能够及时下料,设备空开。9、三期空压机,水泵不能够振磨原因分析 虽然入磨物料粒度越小产量越高,但对于立磨来说,要稳定运行还必须在磨辊和磨盘之间形成一定厚度的料层,以避免俩者接触而产生磨损和振动。当入磨

立磨系统通风量主要通过风机风门的开度(或风机电机变频调速)来调节,立式磨本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响很大,常常是造成产量下降和运行不稳的因素。 4, 磨辊的工作压我公司1#、2#生产线分别建于2001年和2002年,配套的生料磨为史密斯ATOX37.5立磨,设计台时产量180 t/h,实际台时产量192 t/h。但是运行十余年来,各方面指标明显落后,主要表现在: (1)生立磨自2008年投产以来,台时产量一直在180200t/h之间,生料细度2022%,生料电耗20kwh/t,没有达到210t/h设计要求,生料粉磨系统电耗高主要因素分析认为主要原因有

入磨物料的水分:对于干法粉磨来说,入磨物料水分对磨机的产、质量影响很大,入磨物料的水分越高,容易引起饱磨或糊磨,降低粉磨效率,磨机产量超低。因此含水量较10、降低煤磨电耗。受煤质不同,目前各企业煤磨电耗也差异较大,但是也都有优化的空间,如煤磨立磨工艺,可以对选粉机进行改造,提高产量,降低电耗,煤磨吨原煤电耗降低到32度经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。优化改良之后,立磨的振动能够控制在要求的范围内,且吨生料电耗由原来

(1)我公司MLS3626立磨在调试过程中曾出现过以上13个方面的问题,经逐一查找原因并针对性处理后,该立磨的运行逐渐趋于平稳,从而消除了生产环节的瓶颈,为窑系统高(5)降低振动:生料立磨振动偏大,会导致主电机电流波动较大,不仅降低系统产量,同时会使得主电机的电耗偏高。造成磨机振动的原因很多,可以通过调整挡料圈的高度、主排风机的阀门水泥企业的节能降耗一直是困扰企业的难题,本文主要讲解TRMK4541立磨提高产量降低电耗的技术措施,具体内容见下文。我公司2500t/d生产线水泥制备系统采用TRMK4541立磨作终粉磨

影响⽴磨台时产量的5个因素及改进⽅法,提⾼产能,节能降耗 ⽴磨台时产量的⾼低不仅影响⽣产⽬标的实现,⽽且影响电耗和能耗,进⽽影响企业成本和效益。本⽂从影响⽴磨台时产由于系统漏风严重,拉风不足,需要加大拉风,风机电动机电流上升,导致系统电耗增加,严重时会影响磨机产量,间接提高了系统的电耗。所以系统漏风问题看似很小,影响很大,不可轻视。判断漏1、克服不顾消耗片面追求高产的操作。2、减少不应有的开停车次数。消灭由于某种原因使磨机突然"跳停"的故障,比 如,由于振动的跳停、回转锁风阀卡住引起"跳停

避免了金属间的撞击与磨损,金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨,带有内部选粉功能,避免了过粉磨现象,因此减少了无用功的消耗,粉磨效率高,与球磨系统相比,粉磨电耗仅为后者的50%～62.立磨进料溜子处原配置的回转下料器磨损间隙增大,漏风严重,导致窑尾烟囱在线检测氧含量长期高达10.5%左右,颗粒物折算值高,环保超标的风险加大阻力高、漏风大,使得循环风机电耗居高不下同时,回(三)耗能总量大、单位能耗高、污染重、附加值低的产品 (四)属于"上大压小"项目中应关停的高耗能项目,提前关停。 四、预警调控程序 (一)区经贸局、统计局根据季度用能企业能源

立磨自2008年投产以来,台时产量一直在180200t/h之间,生料细度2022%,生料电耗20kwh/t,没有达到210t/h设计要求,生料粉磨系统电耗高主要因素分析认为主要原因有: 3.1.1选粉机选粉效通过选粉机转速和主风机风门开度调节,在产量和产品质量上具有效率高、易控制的特点。 磨机稀油站为提供磨机主减速机及主电机及磨头、磨尾润滑油的油站,磨头、当原料磨系统出现故障时,故障不能及时排除,主电机空转20分钟时,汇报领导停止主电机。在日常工作中要加强现场跑冒滴漏的治理工作,在进行长时间的检修时坚持回

煤立磨产量低原因 煤立磨产量低原因在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,逐渐立磨的工艺及中控操作 1.立磨振动大的原因有那些?如何处理? 1)立磨喂料:A。当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大,电机功率偏小(产量低)处理:给增湿塔加温,ID立磨产量提升10%、风机电耗下降45%、系统电耗下降20%。 这一组数据的产生是通过天津水泥工业设计研究院有限公司研发的外循环生料立磨技术改造,让传统生料立磨系

立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备,本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析,剖析两种装备的优缺点,为料料层太厚,粉磨效率低,电流高。料层太薄,容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断的摸索,该矿渣立磨辊皮、磨盘衬板完好时,料层能稳定保持在100~110mm,立引起立磨饱磨的原因一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大,或者通风量小,产生的粉料过多,超过了通过磨内的气体携带能力,,

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