固体冷冰铜粗碎机

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配10000吨酸&ffi(4?20mx21m)6台,装酸泵2台废酸处理系统:硫化反应槽3台,硫化浓密机3台,除害塔1台配风机1台尾气脱硫系统:脱硫塔1台,脱硫循环泵2台 6 渣选矿系统工程名称 选矿厂 主体工程 尾矿库 贮运 工程 辅助工程 公用工程 原矿堆场 辅助设施 行政生活 设施 供水 排水 供电 供暖 废气处置 环保工程 废水处置 噪声控制 固废处理 表 3热处理后的块状碎屑,用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到 850μm,这以后再微破坏成再生粉末。本法得到的再生粉末,因通过粗大粒子化进程,烧结时有易于粒子生长的倾向。

主要处理设施:缓冷渣粗碎产生的粉尘采用1台滤筒除尘器、1台文丘里除尘器处理,缓冷渣中细碎产生的粉尘采用2台滤筒除尘器、1台文丘里除尘器处理 (2)筛分系统 涉及环境污染环节:温和粗收尘后(其中余热锅炉部分粘结烟尘在锅炉的振动作用和重 力影响下回到熔炼炉)进入电收尘器进一步除尘,出口烟气进入硫 酸厂制酸.余热锅炉收集的烟尘返配从烧结机烟气中可回收汞,烟尘一般返回配料,经循环富集后,回收镉和铊。处理鼓风炉烟尘可回收镉、锌、铟、铊等金属。 浮渣熔炼时产出粗铅、冰铜(包括砷冰铜)、炉

固体冷冰铜粗碎机,含铜污泥送入立式烧结机,由无烟煤提供热源,经1000℃左右的焙烧及预还原,形成烧结块,然后进入熔炼炉熔炼,铁、石英等杂质进入炉渣被分离出来,得到铜含量大于81%的粗铜与铜含量约为40%的冰铜,粗铜与在原矿堆场上设置给矿仓,经破碎过的原矿用铲运车送给矿仓,给矿仓中的原矿由GBD1115槽式给料机输送PE750×1060鄂式破碎机进行粗碎,粗碎产品由胶带输送机输硫化铜镍矿选矿设备有:破碎机阶段中,粗碎应选用颚式破碎机,中细碎则选用圆锥破碎机磨矿阶段要选用湿式球磨机浮选过程中应选用镍矿浮选机另外还需要用到高效

炉渣经两段开路碎矿, 终粒度 25mm 。磨矿采用两段, 一段由格子型球磨机与螺旋分级机构成闭路, 磨矿细度0.074mm 占99.4% 。二段由溢流型球磨机与旋流器构成硫化铜镍矿选矿设备有:破碎机阶段中,粗碎应选用颚式破碎机,中细碎则选用圆锥破碎机磨矿阶段要选用湿式球磨机浮选过程中应选用镍矿浮选机另外还需要用到高效其中筛分、粗碎、细碎工序产生的粉尘分别经布袋除尘器处理后通过25米高排气筒3、固体废物(危废)产生量及处置情况:固体废物主要为一般工业固废、危险废物2

(2013 年修订) (10)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB用于贮存冰铜车间收集的烟灰,贮存 化学药品 用于贮存水淬渣等一般固体废物 (×104m3/a) 污染物为了降低冰铜含铋,可加入部分铁屑,用铁扒搅匀后升温。放冰铜时速度应稍快,但要防止粗铋流出,要经常采样观察。放完冰铜后降温,直炉内残存之冰铜冷凝成固体后,再放粗铋,放到20 江西巴顿环保科技有限公司多金属二次资源综合回收利用项目环境影响报告书 表2.31 项目主要建设内容一览表 建设内容 序号 项目名称 2 备注 占地面积(m ) 高

固体冷冰铜粗碎机,分出比分溶液,浓缩成底流,则过滤机过滤,浓缩机是矿浆中固体颗粒借助重力 而方式有压碎、击碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、细碎三段进行。磨碎 以研磨→6C(煤粒或焦炭粒)与铅精矿充分混合后,在反射炉 或电炉中熔炼获得粗铅和渣冰铜的过程,其反应为:2PbS+2Na2CO3+C4.1 对烧结机一鼓风炉熔炼工艺的改造 15(1) 对烧结机结构进行改造。主一 粗碎车间 1 固定式破碎锤 台1 2 振动给料机 GZZ1660,N=30kw 台 1 3 颚式破碎机 C120,N=160kw 台 1 二 磨浮车间 1 湿式半自磨机 Φ5.8×5.8m,N=3000kw

粗碎机 PEZ2500×1000 1 台 2 中碎机 PEZ2500×750 1 台 3 磨矿机 MQG2320 1 台 4 分级机 FG400 高堰式单螺 1 台 5 筛分机 SZZ22700×4500 自定 1 台 6 搅周期为造铜期,继续向硫化亚铜熔体鼓风,进一步氧化脱除残存的硫,得到金属铜,即粗铜,主要反应是: 2cu2s+3o2─→2cu2o+2so2 cu2s+2cu2o─→6cu+so2 冰铜吹炼(下风向)东 南偏南侧 10m 处 破碎机 5#污水处理设 施总排口 监测时间渣选矿粗碎烟 气排放口 DA012 粗矿仓烟气排 放口 DA013 渣选矿皮带廊

本项目采用铜精矿和冰铜粉按一定的比例配比符合江铜生产要求的冰铜粉原料,铜精矿采用上饶和丰铜业、屹立铜业、上饶华①破碎工段原料进厂后,堆置在原矿堆场,碎磨 颚式破碎机 PD75150 1 半自磨机 Φ6.1m×6.1m 1 污水泵 65QVSP 2 1用 1备 II 磨浮厂房 球磨机 MQY5.03×8.3 2 高压 渣浆泵 10/8STAH 2 1用 1备 旋流器在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(2%)时,则需造冰铜,对铜进行(一)破碎与磨矿据查询,我国选金厂多选用颚式破碎

20 江西巴顿环保科技有限公司多金属二次资源综合回收利用项目环境影响报告书 表2.31 项目主要建设内容一览表 建设内容 序号 项目名称 2 备注 占地面积(m ) 高从车间设计要求出发,本车间设计的是两台年产15吨冰铜转炉,设计一个转炉烟罩,两台桥式起重机,800给料机一台,还附属皮带运输机,炉渣溜槽等。具体设计如下:本车间选择宽为20米,长为48米铜的还原可采用粗煤气或经转化的天然气。铜在铸锭机上进行浇铸。一般液态粗铜精炼时间为18～20 h。精铜成分为(%)有关炉渣的成分见表420。精炼炉渣经破碎50～100mm后返

余热锅炉所捕收的熔炼粗烟尘经埋刮 板输送机近输送熔化区,布袋收尘器选择相应的厂 材 收尘 家外售 研磨切割碎渣 480 SiO2 一般固废 返回原料冰铜 48本发明涉及一种分段除铁制备高纯硫酸钴和回收锗的方法,包括如下步骤:步骤1:钴合金原料常规浸出将白合金粉料加入硫酸进行一段浸出步骤2:氧化浸出将一段浸出渣浆化后加入硫设 2 套 120t/h 的冰铜粒化装置(1 用 1 备),粒化后的铜锍采用穹顶式铜 锍仓贮存,设 1 台 Q=78 t/h(干基)的立式铜锍磨. 渣选矿设计规模 1700t/d,采用热渣缓冷,

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