回转窑停机如何再启

回转窑停机如何再启,614当回转窑喂料两分钟后启动分解炉喂煤系统对分解炉进行喂煤操作喂煤量根据分解炉中部温度进行调整中部温度不准超过870615当增湿塔的出口温度达到22020c左右时进行喷水操作二、在库满避峰时,充分利用峰谷电,坚决杜绝空开机现象,严格控制开停机时间,制定相应的开停磨措施 三、优化磨机操作参数,检修时坚持回灰入窑的原则,持续治理现场的跑冒滴漏,减少原料(6) 通知电工、岗位工进行检查通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,C1级出口温度不能过高,高温风机入口温度不超350℃。 (7)若故障不

74、回转窑结构由筒体、轮带、托轮支撑装备、传动装置、密封装置以及液压挡轮等组拢。 75、回转窑斜度是指窑筒体相对水平面的倾角,通常用此角的正弦值来表示,我公司回转窑的200左右时液压推杆开始往复运动将废物送入窑内开始转窑时运行人员密切注视炉膛升温情况保持炉膛升温速率不超过30min待回转窑温度上升致500时可以使用一段火运行无特殊情况维持一段或运行如果温度3、回转窑保温操作 各种故障停窑及保温操作时,按照主控指令执行,在此期间,窑头、窑尾冷却风机,冷却系统不能停机。 三大主机系统短时间停机时只保留主烧嘴辅助烧嘴的明火

回转窑窑试题库制造分厂回转窑试题库一、名词解释fCaO:在煅烧中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作fCaO.尾温:指窑尾废气的温度,5000t/d1、回转窑检修时,必须设警戒线,严禁车辆和非检修人员进入检修现场,禁止检修人员在警戒线行走通过。 2、进入窑内和篦冷机内检查检修前,必须停机,并同预热器岗位回转窑窑内需定期检查,内衬损耗状态,并及时使用回转窑维修用耐火材料(如粘土砖、高铝砖、轻质保温砖、磷酸盐结合高铝砖、镁砖、轻质浇注料等),进行修补。 回转窑设备维修流程如下:

开车前,首先松开夹轨器,确认无误后送电下班停机或长时间离开堆取料机时要切 断机上总电源开关,并夹紧夹轨器。堆取作业时悬臂抬升到足够距离后再启动回转。 41回转窑运转正常后向主控汇报。(4)机侧停止:与主控联系；进PEC动力站按"停止"按钮；设备停止后向主控汇报。(5)机侧紧急停机(当发生重大人身、设备事故时)。按下机5、随着生料的喂入,逐渐增加窑头喂煤量,同步增加一次风量,注意加煤时要先加大高温风机的风量,确保氧含量充足煤粉燃烧完全同时启动分解炉供煤组,设定喂煤量为1.01.5t/h,根据预热器

高温状态下的回转窑突然断电应急预案是一份应对突发情况的计划,旨在确保在窑炉突然停电的情况下,能够及时采取措施保护设备和人员安全。该预案应包括以下内容：1对于尺寸比较大而不能直接入炉的危急废物经破裂机破裂后再入炉焚烧。 由帮助燃料系统和供风系统将危急废物点燃并使其燃烧,在负压状态下,废物在窑内温度约850950℃,与烟气顺2工艺流程框图3主要操作指标控制点温度压力pa回转窑出口2060窑头二燃室出口余热锅炉出口急冷塔出口干式脱酸塔出口

当窑尾温度达到950℃以上时,根据窑内蓄热情况,且其他条件都满足时可进行投料操作。 当回转窑喂料两分钟后,启动分解炉喂煤系统,对分解炉进行喂煤操作,喂煤量根据分解炉中部温回转窑自动化解决方案 解决方案 烧结目的及意义 高炉炼铁对含铁原料的要求是:品位高、有害杂质少、还原性好、高温性能优良、强度高、粒度适宜、化学成分稳定均匀。铁矿粉烧结(3)在烟气中烧结:回转窑烧结和悬浮烧结。 2、简述烧结生产工艺流程。 答:烧结生产的工艺流程,无混合料场时,一般包括:原燃料接受,贮存及熔剂,燃料的准备,配料,混合,布料,点火

6、待窑体工作正常后,批料流出窑头即开启大振动器。 四、停机操作 1、按操作规程(一),顺序操作。 2、首先停小振动给料机,封闭料口。 3、待垂直皮带机无料后关停皮带机。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为粉煤矸石破碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以算是物料2、如遇灾害天气系统跳电,中控必须时间联系岗位开启柴油发电机同时挂好辅传慢转窑。 3、遵守"红窑必停、严禁补挂"的原则,以保障回转窑筒体的完好。 4、停机过程中,控制

回转窑安全操作注意事项 正确操作、维护和检修回转窑,可以避免设备事故发生,延长回转窑的安全运转周期,延长设备使用寿命,降低电耗和辅助材料的消耗,因此要对操回转窑操作常见问题及处理措施 1、熟料中的fCaO偏高 A、原因:生料成份偏高(KH高,n过高,熔剂矿物过低),生料不均匀,生料细度过粗,煤发热量不均匀,分解率偏低,头煤使用过少等。合格的石灰石经皮带输送机到预热器顶部,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传人的高温烟气将物料预热600°C以上,使石灰石发生部分分解,再由多个液压推

5维修人员进入前回转窑内的温度必须恢复到常温,必须对回转窑强制通风30min以上,同时配备必要的防护用品。 一次风机、二次风机操作规程 一、启动前检查及准备工作 1.检查电机视窑内熟料烧流状况决定降速幅度,在完全烧流且已经或即将流入篦冷机的情况下,可停窑或间歇转窑。 (4)适当减少生料投料量。应在减窑头用煤量和降分解炉温度后再回转窑中控操作 一、中控工的职责 接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘

停机前必须先停止给矿。负荷处理后,精矿排矿砣关闭。各药剂阀门必须关闭。以下故障情况下的停机则为:遇故障停机 遇到故障停机,如停电等,先停机给矿,再关闭各处的水门,如停机时间(11)启动主风机润滑系统、启动窑减速机润滑系统 (12)接点火令后,联系相关人员将系统设备仪表送电备妥,并通知现场将本系统所有设备的现场控制转入到中控位置紧急停机步骤紧急停机步骤 (1 1)中控或现场手动停机,并检查机组转速是)中控或现场手动停机,并检查机组转速是 否下降否下降(2 2)确信低压交流或直流油泵已启动,观察各)确信低压交流